混合機廠家：錐形混合機系列產(chǎn)品為V型高效不對稱混合機，它一端裝有電機與減速機，電機功率通過皮帶傳給減速機，減速機再通過聯(lián)和器傳給V型桶。使V型桶連續(xù)運轉(zhuǎn)，帶動桶內(nèi)物料在桶內(nèi)上、下、左、右進行混合。
設備適用于化工、食品、醫(yī)藥、飼料、陶瓷、冶金等行業(yè)的粉料或顆料狀物料的混合。該機結(jié)構(gòu)合理、密閉、操作簡單，進出料方便，（人工或真空加料）筒體采用不銹鋼材料制作，便于清洗，是企業(yè)的基礎設備之一。
錐形混合機的使用方法，在帶料運行的情況下先打開混料機投料口，并確認放料口是否關(guān)閉關(guān)閉，按工藝控制要求對V型料斗內(nèi)投入規(guī)定量的物料。投料完畢，為了防止混料時物料流出所以要關(guān)閉投料口并鎖緊。接下來就是機器工作的時間，接通電源按鈕，將停止按鈕向左轉(zhuǎn)動，啟動設備的反轉(zhuǎn)按鈕，調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速在工藝規(guī)定的轉(zhuǎn)速內(nèi)進行混料。
混合機廠家：在混料到達工藝規(guī)定的時間后，通過調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速按鈕進行停機，停機時應使混料機放料口正對地面，并將調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速按鈕調(diào)到0位，將停止按鈕向右旋轉(zhuǎn)，切斷電源。然后就是放料∶打開混合機投料口，用規(guī)定的容器在放料口進行裝料，直至放盡料斗內(nèi)物料。
錐形混合機正常操作與故障問題
一、錐形混合機的正常操作過程是∶
1、打開混料機投料口，并重新確認放料口已關(guān)閉，按工藝控制要求對V型料斗內(nèi)投入規(guī)定量的物料。
2、投料完畢，關(guān)閉投料口并鎖緊，以防止混料時物料流出。
3、啟動設備的轉(zhuǎn)動按鈕，調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速，慢速轉(zhuǎn)動運行。
4、設備在運轉(zhuǎn)過程中，機身應勻速進行運轉(zhuǎn)，無異常噪聲。
5、混料到達工藝規(guī)定的時間后，通過調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速按鈕進行停機，停機時應使混料機放料口正對地面，并將調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速按鈕調(diào)到0位，將停止按鈕向右旋轉(zhuǎn)，切斷電源。
二、混合機廠家：錐形混合機的故障問題是
1、混合機主機震動及噪音異響，安裝未調(diào)整好及變速機損壞。
2、在使用過程中，突然停機及出料機構(gòu)如不能正常動作。
3、無法啟動，主要是因為電源未接入、缺相，檢查線路。
4、電動機功率不足、皮帶輪配制不當、皮帶打滑、錘片嚴重磨損、喂料不均勻或原料含水量過高是造成生產(chǎn)效率低的主要原因。
5、軸承過熱∶當軸承潤滑不良、損壞或主軸彎曲、轉(zhuǎn)子嚴重不平衡、皮帶過緊時就會使軸承過熱。可通過添加、更換潤滑油，更換軸承、主軸，平衡轉(zhuǎn)子，調(diào)整皮帶松緊度等方法，使軸承恢復正常狀態(tài)。
